上海凱士電子有限公司是IBC灌裝機(jī)，1000桶灌裝秤，稱重式300升灌裝機(jī)?廠家。 

上海凱士電子有限公司的IBC噸桶灌裝機(jī)適用于低粘稠度液體物料的定量罐裝, 可適用的灌裝量從50L 到1000L,精度達(dá)到千分之二(取決于鐵桶的規(guī)格,產(chǎn)品屬性和進(jìn)料壓力),也可用于一個(gè)托盤4個(gè)200升(2×2)大桶,16個(gè)塑料桶(4×4)和一個(gè)1000L的噸桶包裝。
 

基本參數(shù)

灌裝量：200-1000kg

灌裝速度：50-60桶/小時(shí)（以200kg為參考）

灌裝精度 ±0.2%；

氣源壓力：0.4-0.6mpa

系統(tǒng)特點(diǎn)

1、四個(gè)50-200kg桶可同時(shí)放在棧板上，人工對準(zhǔn)桶口后進(jìn)行逐個(gè)灌裝，免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩；

2、 稱重顯示控制儀表及稱重傳感器；

3、灌裝槍裝于特制的裝置上，人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動對桶；

4、灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；

5、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；

6、每次在灌裝啟動同時(shí)系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能，將磅臺上的重量清零；

7、單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝槍會自動提起等待下次啟動；

8、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可；

9、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；

10、當(dāng)灌裝槍未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí)，灌裝槍自動提起，不執(zhí)行灌裝；

11、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；

12、灌裝完成后，只需人工將整個(gè)棧板推出磅臺即可；

13、采用一鍵式操作方式：啟動—灌裝槍下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝槍升起。

操作簡介：

人工上托盤（含有空桶）到稱臺上。

人工移動灌嘴，移動到桶口，定位，給啟動灌裝信號。

控制器自動監(jiān)測，反饋控制信號。

根據(jù)控制信號，通過電磁閥控制，灌裝閥實(shí)現(xiàn)流量的大、小、切斷等控制。

可根據(jù)物料特性設(shè)計(jì)灌嘴升降控制。

可選噸桶灌裝機(jī)型

1、自動輸送灌裝機(jī)型

2、小桶、200L桶兩用機(jī)型

3、200L桶、噸桶兩用機(jī)型

選配外設(shè)：

1、泵、2、過濾機(jī) 3、輸送機(jī) 4、回流閥 5、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計(jì)

可選機(jī)型： 

標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型。

噸桶液體灌裝機(jī)，化工噸桶灌裝機(jī)?

設(shè)備可根據(jù)用戶自動化需求分別實(shí)現(xiàn)半自動灌裝和全自動灌裝兩種功能。

半自動灌裝：人工開蓋、人工對桶口、自動計(jì)量、自動灌裝、人工關(guān)蓋、人工壓防盜蓋；

全自動灌裝：人工上桶、自動輸桶、自動開蓋、自動計(jì)量、自動灌裝、自動關(guān)蓋、自動壓防盜蓋功能；

適用范圍：石油、化工、溶劑、油品、高溫瀝青、涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機(jī)溶劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、潤滑油、食用油及各種可流動液體的稱重式定量灌裝設(shè)備。設(shè)備有多種配置可選：防爆控制系統(tǒng)，升降潛入灌裝系統(tǒng)，防滴漏裝置，電磁閥，PLC，控制系統(tǒng)等

購買須知

1）以上圖片都是實(shí)體物品拍攝，無需擔(dān)心實(shí)物和圖片不符；

3）歡迎詢價(jià)，所有產(chǎn)品都是工廠價(jià)，我們是工廠所以價(jià)格低，我們能保證我們的產(chǎn)品是的；

4）運(yùn)費(fèi)會按照實(shí)際運(yùn)費(fèi)收取，以實(shí)際的發(fā)貨地址為準(zhǔn)；

b) 提前預(yù)定：-121
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定期檢查維護(hù)保養(yǎng)IBC灌裝機(jī)，1000桶灌裝秤，稱重式300升灌裝機(jī)：

1、整理電控箱線路、清掃電控箱內(nèi)的藥劑。

2、檢查液體自動灌裝機(jī)各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)軸承是否異常，測定電機(jī)的絕緣性。

4、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴(yán)重以及緊固件有無松動。

5、液體自動灌裝機(jī)液位的調(diào)整：每班灌裝前首先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來的高度位置（位置不可變化）后，打開進(jìn)料總閥門（應(yīng)基本保持每班閥門在同一個(gè)位置上）。料箱液位不得低于料箱內(nèi)的進(jìn)料出口，并能滿足批量灌裝。如需增高料箱液位，則需提升探桿至適當(dāng)高度。也可調(diào)整液位控制器的壓力。下班前必須關(guān)閉液體自動灌裝機(jī)進(jìn)料總閥門。